치과용 CAD/CAM 장비 선택 방법: 진료소 ​​및 연구실의 전체 작업 흐름을 기반으로 한 가이드

2025-12-25

소개 
디지털 치과학의 역동적인 환경에서 올바른 CAD/CAM(컴퓨터 지원 설계/컴퓨터 지원 제조) 장비를 선택하는 것은 정확성, 효율성 및 우수한 환자 결과를 달성하는 데 매우 중요합니다. 이 기술은 크라운, 브릿지, 베니어와 같은 치과 수복물 제작을 간소화하여 기존 방법에 비해 시간과 오류를 줄입니다. 2025년 현재 전 세계 치과용 CAD/CAM 시장 가치는 약 31억 달러이며, 연평균 복합 성장률(CAGR) 9.8%로 2030년까지 61억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 전 세계적으로 37억 명 이상의 사람들에게 영향을 미치는 구강 질환의 확산 증가와 미용 당일 솔루션에 대한 수요 증가로 인해 촉진되었습니다.

장비 선택은 의자 옆(클리닉 기반) 또는 실험실 환경에서 작동하는지 여부에 따라 달라집니다. 체어사이드 시스템은 단일 방문 치료의 속도를 우선시하므로 뉴욕이나 런던과 같은 도시 지역의 대량 진료에 이상적입니다. 실험실 설정은 시장 성장이 CAGR 약 12%로 가장 빠른 아시아 태평양과 같은 지역의 전문 실험실에 적합하도록 확장성과 복잡성에 중점을 둡니다. 북미는 고급 클리닉에서 40%를 초과하는 높은 채택률에 힘입어 약 36%의 시장 점유율을 보유하고 있습니다.

장비 선택을 위한 CAD/CAM 워크플로우 이해

CAD/CAM 프로세스는 환자 데이터를 최종 복원물로 변환합니다. 장비를 선택하려면 도구를 작업 흐름 단계에 맞춰 조정하여 원활한 통합을 보장해야 합니다. 진료소의 경우 컴팩트하고 사용자 친화적인 장치를 통해 자체 생산이 가능합니다. 실험실에는 일괄 처리를 위해 강력하고 처리량이 높은 기계가 필요합니다.

1단계: 스캐닝 및 모델 준비 – 정확한 스캐너 선택
데이터 수집은 기본입니다. 구강 내 스캐너는 의자 옆에서 사용할 수 있도록 입안에서 직접 3D 이미지를 캡처하는 반면, 기공소 스캐너는 모델이나 치형을 처리합니다.

체어사이드 클리닉의 경우: 다음과 같은 빠르고 인체공학적인 구강 스캐너를 선택하십시오. YRC-S03 또는 YRC-P5 구강스캐너. 이는 미크론 수준의 정확도(5-10미크론), 빠른 스캔(전체 아치의 경우 2분 미만) 및 디자인 소프트웨어와의 손쉬운 통합을 제공합니다. 바쁜 진료 시 당일 크라운에 이상적이며 환자의 불편함을 줄이고 신체적 인상을 제거합니다. 

실험실용: 다음과 같은 데스크탑 스캐너 RS600 또는 RS1000 석고 모형이나 치형의 대량 스캔에 권장됩니다. 이는 효율성을 위한 자동화된 기능을 통해 교량과 같은 복잡한 경우에 탁월한 해상도를 제공합니다. 


2단계: 설계 및 배열 – 직관적인 CAD 소프트웨어 선택

디자인 소프트웨어는 스캔을 가상 복원물로 바꿔줍니다. 두 설정 모두 비슷한 도구를 사용하지만 체어사이드에는 빠르고 치과 의사에게 친숙한 인터페이스가 필요하고 기공소에는 여러 장치에 대한 고급 배열이 필요합니다.


3단계: 밀링/조각 – 적합한 밀링 머신 선택

밀링은 블록으로 수복물을 제작합니다. 습식 밀링은 유리-세라믹에 적합합니다. 지르코니아 건조.

체어사이드: 그만큼 6X 습식 밀링 머신 정밀(5축) 및 속도(크라운당 10-20분)로 세라믹을 처리하는 것이 이상적입니다. 컴팩트한 디자인은 소규모 진료소에 적합하며 소음이 적어 환자의 편안함을 제공합니다.

실혐실: 선택 5X 건식 밀링 머신 지르코니아 효율성을 위해 여러 단위를 동시에 처리합니다. 높은 스핀들 속도(60,000RPM)와 자동 공구 교환 장치는 아시아 태평양과 같이 수요가 높은 지역의 실험실에서 처리량을 높여줍니다.

4단계: 염색 그리고 건조 – 미적 향상을 위한 장비
밀링 후 지르코니아는 자연스러운 색조를 위해 착색이 필요합니다. 전용 담금 스테이션이나 브러시를 사용한 다음 저온 건조기(80-100°C)를 사용하십시오.

5단계: 소결 – 신뢰할 수 있는 퍼니스 선택
소결은 고온(1450-1550°C)에서 지르코니아를 치밀화합니다.
연구실: 더 F10+ 또는 HS007 다양한 지르코니아 유형에 대한 프로그래밍 가능한 곡선과 배치용 대형 챔버를 제공하는 소결로를 권장합니다. 높은 신뢰성으로 양산 시 불량 최소화


6단계: 글레이징 – 표면 마감 도구

글레이징은 저온 소성(750-850°C)을 통해 광택을 더합니다.

우리의 유약 페이스트 18색 및 8색 팩으로 제공됩니다.


7단계: 도자기
다층적이고 심미적으로 만족스러운 효과를 얻기 위해 세라믹 층을 적용하고 900-1000°C의 온도에서 소성합니다.
우리의 도자기 최대 온도는 1200°C이고 가열 속도는 분당 최대 200°C입니다.











결론

전체 워크플로우를 기반으로 치과용 CAD/CAM 장비를 선택하면 최적화된 성능이 보장됩니다. 체어사이드의 경우, 같은 모델 S03/P5 스캐너, 6X 밀 그리고 도자기 용광로 신속한 치료를 가능하게 합니다. 실험실 함께 번영하다 RS600/RS1000 스캐너, 5X 밀, 그리고 F10+/HS007 퍼니스 그리고 도자기 용광로. 2034년까지 시장이 74억 8천만 달러로 성장함에 따라 정보에 입각한 선택이 전 세계 디지털 치과 분야의 성공을 주도합니다. 데모를 위해 현지 공급업체에 문의하고 장기적인 효율성을 위해 실무 요구 사항에 맞게 조정하세요.


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