Guida per risparmiare tempo alla fresatura a umido CAD/CAM alla poltrona: passo dopo passo dalla preparazione alla cementazione

Introduzione alla fresatura a umido CAD/CAM Chairside
Nel frenetico mondo dell’odontoiatria digitale, i sistemi CAD/CAM alla poltrona con funzionalità di fresatura a umido hanno rivoluzionato le procedure di restauro. Questi sistemi consentono restauri in giornata, utilizzando principalmente materiali come vetroceramica (ad esempio, disilicato di litio) per corone, inlay, onlay e faccette. Integrando la scansione intraorale, la progettazione virtuale e la produzione in loco, la fresatura a umido riduce al minimo le visite dei pazienti e massimizza l'efficienza della clinica.

Nel 2025, il mercato globale CAD/CAM dentale ha un valore di circa 3,1 miliardi di dollari, con proiezioni che raggiungeranno i 7,48 miliardi di dollari entro il 2034 con un CAGR del 10,29%. Questa crescita è guidata dall’aumento dei problemi di salute orale che colpiscono oltre 3,5 miliardi di persone in tutto il mondo e dalla domanda di soluzioni rapide ed estetiche. La fresatura a umido, che utilizza refrigerante per prevenire il surriscaldamento del materiale, garantisce finiture precise e lisce ideali per l'estetica anteriore. Rispetto ai metodi tradizionali di laboratorio che richiedono 3-14 giorni, la fresatura a umido alla poltrona comprime i tempi a 45-90 minuti per restauro, risparmiando ore in tempo clinico e giorni di attesa.

Passaggio 1: preparazione del dente: impostazione del fondotinta in modo efficiente

Il processo inizia con la preparazione del dente, rimuovendo lo smalto cariato o danneggiato per creare spazio per il restauro. Nelle configurazioni alla poltrona, questo passaggio richiede 10-20 minuti, a seconda della complessità. I metodi tradizionali potrebbero estendere questo limite a causa delle attese delle impressioni, ma l’integrazione digitale consente una progressione immediata.

Passaggio 2: scansione digitale: acquisizione dati rapida e precisa
Gli scanner intraorali acquisiscono immagini 3D in 2-5 minuti per una singola unità, molto più rapidamente delle impronte in silicone (10-15 minuti più il tempo di presa). L'assenza di modelli fisici significa assenza di ritardi nella spedizione ai laboratori, con un risparmio di 1-3 giorni nei flussi di lavoro convenzionali.

Passaggio 3: progettazione assistita da computer (CAD): pianificazione virtuale in pochi minuti
Carica i dati di scansione nel software CAD per la progettazione del restauro virtuale, impiegando 5-15 minuti. Gli strumenti assistiti dall'intelligenza artificiale suggeriscono forme, occlusioni e contorni ottimali, dimezzando le modifiche manuali rispetto alle cerature analogiche (30-60 minuti).

Fase 4: Fresatura a umido – Produzione di precisione in loco
Il nocciolo del risparmio di tempo: la fresatura a umido scolpisce il restauro da un blocco di vetroceramica in 8-15 minuti utilizzando macchine a 4 o 5 assi. Il refrigerante previene le crepe, producendo superfici lisce pronte per una post-elaborazione minima.
Rispetto alla fresatura in laboratorio (più spedizione, 1-7 giorni), questo passaggio in studio consente di risparmiare giorni. I sistemi multiblocco elaborano fino a 6 piccole unità contemporaneamente, ideali per cliniche con volumi elevati nell'Asia-Pacifico.

Fase 5: Cristallizzazione e cottura – Rafforzamento rapido del materiale

Per il disilicato di litio, la cristallizzazione in un forno compatto richiede 9-20 minuti. I blocchi precristallizzati saltano la cottura prolungata, riducendosi alla sola lucidatura (5 minuti).

La ceramica tradizionale richiede 6-8 ore di cottura in laboratorio, rendendo la poltrona un punto di svolta per la consegna in giornata. I cicli rapidi (circa 15 minuti) si adattano alle pratiche frenetiche del Nord America.

Fase 6: Colorazione, glasura e lucidatura – Tocchi finali estetici
Applicare i coloranti per la corrispondenza delle tonalità e lo smalto per donare lucentezza, cuocendo a basse temperature per 1-2 minuti, oltre a lucidare (5-10 minuti in totale). Ciò migliora la traslucenza e la durata senza lunghe fasi di laboratorio.
Risparmio: evita 1-2 giorni di finitura in laboratorio, mantenendo il processo sotto i 90 minuti complessivi.

Passaggio 7: prova e cementazione – posizionamento immediato

La prova finale, le regolazioni dell'occlusione e la cementazione adesiva richiedono 10-20 minuti. Le anteprime digitali riducono le revisioni, risparmiando 5-10 minuti per caso.

Nell'odontoiatria convenzionale, ciò richiede una seconda visita (altri 30-60 minuti più ritardi di programmazione).

Risparmio di tempo complessivo e aumento di efficienza
Un restauro completo alla poltrona con fresatura a umido dura in media 45-60 minuti dalla preparazione alla cementazione, con alcuni sistemi che raggiungono meno di 45 minuti per i casi semplici. Rispetto al tradizionale: risparmio di 3-14 giorni in tempi di turnaround e 1-2 ore in tempo totale alla poltrona eliminando le seconde visite.
Efficienze chiave:
Rifacimenti ridotti (<5% contro 10-15% tradizionali) grazie alla precisione digitale.
Spreco di materiale ridotto al minimo grazie alla fresatura precisa.
ROI in 1-2 anni grazie alla produzione interna, riducendo i costi di laboratorio del 50-70%.
Le sfide includono l’investimento iniziale (50.000-150.000 dollari) e la formazione, ma i benefici sono superiori per le cliniche con volumi elevati.
Conclusione
La fresatura a umido CAD/CAM alla poltrona trasforma l'odontoiatria condensando settimane in minuti, migliorando i risultati e la soddisfazione. Questa guida passo passo ne sottolinea il potenziale risparmio di tempo, rendendola essenziale per le pratiche moderne. Man mano che gli strumenti digitali si evolvono, aspettatevi cicli ancora più brevi, consolidando l’odontoiatria in giornata come standard in tutto il mondo.