Cómo elegir equipos CAD/CAM dentales: guía basada en el flujo de trabajo completo para clínicas y laboratorios

2025-12-25

Introducción 
En el panorama dinámico de la odontología digital, elegir el equipo CAD/CAM (diseño asistido por computadora/fabricación asistida por computadora) adecuado es fundamental para lograr precisión, eficiencia y resultados superiores para los pacientes. Esta tecnología agiliza la creación de restauraciones dentales como coronas, puentes y carillas, reduciendo el tiempo y los errores en comparación con los métodos tradicionales. A partir de 2025, el mercado mundial de CAD/CAM dental está valorado en aproximadamente 3100 millones de dólares y se prevé que alcance los 6100 millones de dólares en 2030 con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 9,8 %. Este crecimiento se ve impulsado por la creciente prevalencia de enfermedades bucales, que afectan a más de 3.700 millones de personas en todo el mundo, y la creciente demanda de soluciones estéticas en el mismo día.

La selección del equipo depende de si está operando en un consultorio (en una clínica) o en un laboratorio. Los sistemas de consulta priorizan la velocidad para tratamientos de una sola visita, ideales para consultas de gran volumen en áreas urbanas como Nueva York o Londres. Las configuraciones de laboratorio se centran en la escalabilidad y la complejidad, lo que se adapta a los laboratorios especializados en regiones como Asia-Pacífico, donde el crecimiento del mercado es más rápido con alrededor del 12 % de CAGR. América del Norte posee alrededor del 36% de la cuota de mercado, impulsada por altas tasas de adopción que superan el 40% en clínicas avanzadas.

Comprensión del flujo de trabajo CAD/CAM para la selección de equipos

El proceso CAD/CAM transforma los datos del paciente en restauraciones finales. La selección de equipos requiere alinear las herramientas con los pasos del flujo de trabajo, lo que garantiza una integración perfecta. Para las clínicas, los dispositivos compactos y fáciles de usar permiten la producción interna; Los laboratorios necesitan máquinas robustas y de alto rendimiento para el procesamiento por lotes.

Paso 1: Escaneo y preparación del modelo: elección de escáneres precisos
La adquisición de datos es la base. Los escáneres intraorales capturan imágenes 3D directamente en la boca para su uso en el consultorio, mientras que los escáneres de laboratorio manejan modelos o impresiones.

Para clínicas de cabecera: Opte por escáneres intraorales rápidos y ergonómicos como el YRC-T03 o YRC-P5 escáner intraoral. Estos proporcionan precisión a nivel de micras (5-10 micras), escaneos rápidos (menos de 2 minutos para una arcada completa) y una fácil integración con el software de diseño. Ideales para coronas el mismo día en consultorios ocupados, reducen la incomodidad del paciente y eliminan las impresiones físicas. 

para laboratorios : Escáneres de escritorio como RS600 o RS1000 Se recomiendan para escaneos de gran volumen de modelos o impresiones de yeso. Ofrecen una resolución superior para casos complejos como puentes, con funciones automatizadas para mayor eficiencia. 


Paso 2: Diseño y anidamiento: selección de software CAD intuitivo

El software de diseño convierte los escaneos en restauraciones virtuales. Ambos configuraciones utilizan herramientas similares, pero el consultorio necesita interfaces rápidas y amigables para el dentista, mientras que los laboratorios requieren un anidamiento avanzado para múltiples unidades.


Paso 3: Fresado/Tallado: elige la fresadora adecuada

El fresado fabrica la restauración a partir de bloques. La molienda en húmedo es adecuada para vitrocerámica; seco para circonio.

En la silla: el fresadora humeda 6X es ideal, manejando cerámica con precisión (5 ejes) y velocidad (10-20 minutos por corona). El diseño compacto se adapta a clínicas pequeñas y ofrece poco ruido para la comodidad del paciente.

laboratorio: Selecciona el Fresadora en seco 5X para la eficiencia del circonio, procesando múltiples unidades simultáneamente. La alta velocidad del husillo (60 000 RPM) y los cambiadores automáticos de herramientas aumentan el rendimiento de los laboratorios en áreas de alta demanda como Asia-Pacífico.

Paso 4: Tintura y El secado – Equipos para mejorar la estética
Después del fresado, el circonio requiere coloración para obtener tonos naturales. Utilice estaciones de inmersión o cepillos específicos, seguidos de secadores de baja temperatura (80-100 °C).

Paso 5: Sinterización: elección de hornos confiables
La sinterización densifica el circonio a altas temperaturas (1450-1550°C).
Laboratorio: El F10+ o HS007 Se recomiendan hornos de sinterización, que ofrecen curvas programables para varios tipos de circonio y cámaras grandes para lotes. La alta confiabilidad minimiza los defectos en la producción en volumen


Paso 6: Acristalamiento: herramientas para el acabado de superficies

El glaseado aporta brillo mediante cocción a baja temperatura (750-850°C).

Nuestro pastas glaseadas Están disponibles en paquetes de 18 y 8 colores.


Paso 7: Porcelana
Para lograr un efecto estéticamente agradable y estéticamente agradable, aplique tapas de cerámica a una temperatura de 900-1000°C.
Nuestro porcelana horno Tiene una temperatura máxima de 1200°C y una velocidad de calentamiento de hasta 200°C por minuto.











Conclusión

La selección de equipos CAD/CAM dentales en función del flujo de trabajo completo garantiza un rendimiento optimizado. Para el sillón, modelos como S03 /escáneres P5, molinos 6X y horno de porcelana permitir una atención rápida; laboratorios prosperar con Escáneres RS600/RS1000, molinos 5X , y Horno F10+/HS007  y horno de porcelana. A medida que el mercado crezca hasta alcanzar los 7480 millones de dólares en 2034, las decisiones informadas impulsarán el éxito de la odontología digital en todo el mundo. Consulte a los proveedores locales para realizar demostraciones y adáptese a las necesidades de su práctica para lograr eficiencia a largo plazo.


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