F: Welche Art von Schneidflüssigkeit sollte beim Nassschneiden mit YRC-8Pro für verschiedene Materialien ausgewählt werden? Was sind die Unterschiede zwischen reinem Schneidöl, halbsynthetischer Schneidflüssigkeit auf Wasserbasis und vollsynthetischer Schneidflüssigkeit auf Wasserbasis?

A:

1. Reines Schneidöl:

• Geeignet für die Bearbeitung von Titanlegierungen oder Edelstahl;
• Es weist hervorragende EP- und Verschleißfestigkeitseigenschaften auf. Unter hohem Druck bildet sich an der Schnittfläche ein Grenzölfilm, der den Werkzeugverschleiß reduziert und die Bearbeitungsgenauigkeit und -geschwindigkeit verbessert.
• Enthält synthetische Schmierstoffe und Hochdruckadditive, die die Oberflächenbeschaffenheit bearbeiteter Teile verbessern können;
• Es verfügt über eine hervorragende Kühl- und Schmierleistung sowie eine hervorragende Spanabfuhrfähigkeit;
• Die empfohlene Viskosität liegt unter 15° API (idealerweise sogar niedriger);

• Der Flammpunkt (Zündpunkt) sollte möglichst hoch liegen.

2.Halbsynthetische Schneidflüssigkeit auf Wasserbasis:

• Geeignet für die Bearbeitung von Titanlegierungen oder Edelstahl

• Geruchlos, nicht reizend für die Hände und umweltfreundlich

• Es verfügt über hervorragende Kühl- und Schmiereigenschaften, eine hervorragende Fähigkeit zur Spanabfuhr und eine Rostschutzfunktion.

• pH-Bereich: 8,5 %–9,5 %

3. Vollsynthetische Schneidflüssigkeit auf Wasserbasis:

• Geeignet für die Bearbeitung von Keramikglas (Lithium-Dislikat)
• Farblos, geruchlos und nicht hautreizend
• Schnelle Entschäumung
• Es weist hervorragende Partikelabsetzeigenschaften für Keramikglas (Lithiumdislicate) auf und erleichtert die Filtration und Trennung von Schmutzpartikeln.
• Es verfügt über hervorragende Kühl- und Schmiereigenschaften und verfügt außerdem über Rostschutzeigenschaften.
• pH-Bereich: 8 %–10 %